不銹鋼的表面改性處理
離子注入 轉(zhuǎn)載請(qǐng)著名出處,玉海雕塑:http://m.520kuaidi.com。
離子注入是利用經(jīng)過加速和分離的高能量粒子束作用于材料表面,使之產(chǎn)生一定厚度的注入層,從而改變材料的表面特性。具體方法是:把工件放在離子注入機(jī)的真空靶室中,在幾十至幾百千伏的電壓下,把所需元素的離子加速聚焦、注入到工件表面。用離子注人的方法可獲得過飽和固溶體、亞穩(wěn)相、非晶態(tài)、和平衡態(tài)合金等不同組織的結(jié)構(gòu),大大改善工件的使用性能。其優(yōu)點(diǎn)是:(1)可注入任何元素,不受固溶度和擴(kuò)散系數(shù)的影響;(2)元素注入量可以精確控制,可實(shí)現(xiàn)大面積和局部的表面改性;(3)真空下進(jìn)行,工件表面不會(huì)氧化;(4)可得到兩層及兩層以上性能不同的復(fù)合鍍層,對(duì)工件尺寸影響??;(5)借助磁分析器,可以獲得純的離子束流;(6)離子注人的直進(jìn)性,橫向擴(kuò)展小,適合微細(xì)加工要求;(7)高速離子可通過薄膜注入到金屬基體,在薄膜和基體界面處形成合金層,增強(qiáng)薄膜與基體的結(jié)合力,實(shí)現(xiàn)輻射增強(qiáng)合金化與離子束輔助增強(qiáng)粘合。缺點(diǎn)是:(1)金屬離子熔點(diǎn)高、注入能量高,使用受到限制;(2)高劑量注入導(dǎo)致的濺射和溫升、濺射腐蝕等,以及如何優(yōu)選濺射、復(fù)雜形狀(傾斜注入、轉(zhuǎn)動(dòng)注入、柱體注人)注入等都是目前有待解決的問題。
激光表面處理
激光表面改性是20世紀(jì)70年代發(fā)展起來的高新技術(shù)。它利用激光的高亮度、高單色性、高方向性、高相干性的特點(diǎn),作用于金屬材料表面,使材料的表面性能得到提高。特別是材料表面硬度、強(qiáng)度、耐磨性等的改進(jìn),提高了產(chǎn)品的使用壽命。激光表面改性可分為激光表面相變硬化、激光沖擊硬化、激光熔覆、激光合金化和激光非晶化等。從工藝上看它們各自的特點(diǎn)是作用在材料表面的激光功率密度不同,冷卻速度不同而致。激光表面處理在材料加工中應(yīng)用的特點(diǎn)是:
能量傳遞方便,可以對(duì)被處理工件表面有選擇地局部強(qiáng)化;
激光能量作用集中,加工時(shí)間短,熱影響區(qū)小,工件變形??;
可以處理表面形狀復(fù)雜的工件,而且容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn);
改性效果比普通方法更顯著,速度快、效率高、成本低;
通常只能處理一些薄板金屬,不適宜處理較厚的板材;
由于激光對(duì)人眼的傷害性影響工作人員的安全,因此要致力于發(fā)展安全設(shè)施。
等離子表面處理
在等離子體中的化學(xué)反應(yīng)比熱化學(xué)反應(yīng)容易進(jìn)行,其帶電粒子在放電空間(氣體)有熱運(yùn)動(dòng)、電場(chǎng)作用下的遷移運(yùn)動(dòng)和沿帶電粒子濃度遞減方向的擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)。工藝上可以把它分為:等離子滲氮、等離子滲碳、碳氮共滲、等離子滲硫、硫氮共滲、硫碳氮共滲等。等離子滲氮可以大幅度提高不銹鋼的硬度和耐磨性,但處理后的不銹鋼耐蝕性下降。