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不銹鋼雕塑的表面處理--鏡面拋光工序
在我們的生活中有很多的不銹鋼雕塑，這些雕塑大多以鏡面不銹鋼雕塑為主，其具有的表面光澤度以及抗腐蝕性強，易清潔，經(jīng)久耐用等諸多優(yōu)越性，被普遍應用于雕塑行業(yè)之中，深受人們的喜愛(ài)和青睞。那么，大家知道鏡面拋光是什么嗎？
鏡面是金屬切削加工的最高境界，是提高不銹鋼使用壽命的最有效措施，它能夠清晰的倒影出物品影像的金屬表面。鏡面工藝處理在我們的生活中是經(jīng)常能夠看見(jiàn)的，比如金銀幣表面的平整度和光潔度，即稱(chēng)之為金銀幣的鏡面。越是精制質(zhì)量的金銀幣，其鏡面的平整度和光潔度越高。在技術(shù)處理上即對生產(chǎn)模具的平面部分和坯餅的表面都要進(jìn)行嚴峻拋光處理，以便生產(chǎn)出高精度的鏡面效果。
那么，不銹鋼鏡面雕塑的表面處理—鏡面拋光工序是怎樣的呢？下面就給大家詳細介紹一下：
1.目測檢查焊接工件，確認不銹鋼雕塑工件無(wú)漏焊痕跡，如果存在問(wèn)題則需要返回前一道工序重新修補。
2.打磨：不銹鋼雕塑焊接打磨，主要目標是工件焊點(diǎn)平整為出光做準備；對上道轉入拋光工序的工件進(jìn)行目測檢驗；
3.粗磨：用60#的砂帶在面上往返磨削工件，本工序要達到的目的是將焊接時(shí)留下的焊點(diǎn)去掉，達到焊口圓角初步成型，水平面和垂直面基本沒(méi)有很大的劃痕，經(jīng)過(guò)此道工序不銹鋼表面的粗糙度應能達到拋光工件控制基本拋面。
4.半精磨：用180#的砂帶按照前面往返磨削工件的方法打磨工件的表面，主要是對前面工序出現的接縫進(jìn)行修補以及對粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)一步的細磨。
5.精磨：對前面工序留下的印痕需要重復磨削，達到工件表面沒(méi)有劃痕。
6.鏡面：利用高速電機驅動(dòng)使用羊毛輪，協(xié)同大青臘模仿前面拋光的措施進(jìn)行鏡面磨光，首要目的是把拋光完成后的工件進(jìn)行鏡面磨光，而不是進(jìn)一步磨削。注意在此步工序操作時(shí)不要將拋光蠟蹭到工件表面的覆蓋膜上面，注意不要損壞覆蓋膜。
7.擦亮：本工序是鏡面拋光的最后工序，使用干凈的棉布輪將經(jīng)過(guò)鏡面后的工件表面進(jìn)行擦拭，也就是將所有工序完成后的工件擦干凈。
鏡面不銹鋼雕塑在制作時(shí)是非常復雜的，因此我們應該做好它的維護和保養工作，這樣就能夠延長(cháng)它的使用壽命。鏡面不銹鋼雕塑不僅裝飾著(zhù)我們的生活環(huán)境，而且還可以給人們帶來(lái)美的享受，豐富人們的精神生活。
